曝氣時(shí)正壓羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)量風(fēng)壓怎樣確定更高效
在污水處理工藝中,曝氣環(huán)節(jié)至關(guān)重要,它為好氧微生物提供氧氣,促進(jìn)其對污水中有機(jī)物的分解。正壓羅茨風(fēng)機(jī)作為常用的曝氣設(shè)備,其風(fēng)量和風(fēng)壓的合理確定直接影響著曝氣效果、運(yùn)行成本和設(shè)備使用壽命。那么,如何高效地確定曝氣時(shí)正壓羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓呢?
精準(zhǔn)剖析污水處理工藝需求
明確處理規(guī)模與水質(zhì)特點(diǎn)
污水處理規(guī)模是確定風(fēng)機(jī)參數(shù)的基礎(chǔ)。大型污水處理廠每日處理水量巨大,所需風(fēng)量和風(fēng)壓通常也較高;而小型污水處理站處理量小,參數(shù)選擇相對靈活。同時(shí),水質(zhì)特點(diǎn)也不容忽視。不同來源的污水,如生活污水、工業(yè)廢水,其有機(jī)物含量、污染物種類和濃度差異顯著。高濃度有機(jī)污水需要更多的氧氣供微生物分解,這就要求風(fēng)機(jī)提供更大的風(fēng)量。例如,化工廢水含有大量難降解有機(jī)物,微生物分解時(shí)耗氧量大,相比普通生活污水,處理相同水量時(shí),化工廢水處理所需的曝氣風(fēng)量要大得多。
確定曝氣方式與目標(biāo)
曝氣方式多樣,常見的有表面曝氣、鼓風(fēng)曝氣等。鼓風(fēng)曝氣又可根據(jù)曝氣器的不同分為微孔曝氣、穿孔管曝氣等。不同的曝氣方式對風(fēng)量和風(fēng)壓的要求各異。微孔曝氣器孔徑小,氣泡細(xì)小,氧利用率高,但需要較高的風(fēng)壓來克服阻力;穿孔管曝氣器結(jié)構(gòu)簡單,但氧利用率相對較低,所需風(fēng)壓也較小。此外,還需明確曝氣目標(biāo),如是要滿足微生物的基本代謝需求,還是要進(jìn)行高強(qiáng)度的硝化反硝化反應(yīng)。高強(qiáng)度反應(yīng)需要更高的溶解氧濃度,也就意味著需要更大的風(fēng)量。
科學(xué)計(jì)算風(fēng)量
氣水比法
氣水比是曝氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)中的一個(gè)重要參數(shù),它表示每處理單位體積污水所需供給的空氣體積。不同類型的曝氣池,如接觸氧化池、活性污泥池,其氣水比有所不同。接觸氧化池的氣水比通常在15:1 - 20:1之間,活性污泥池的氣水比一般為10:1 - 15:1。在實(shí)際計(jì)算中,先確定污水處理的流量,再乘以相應(yīng)的氣水比,即可得到所需的風(fēng)量。例如,一個(gè)活性污泥池的處理流量為100立方米/小時(shí),氣水比取12:1,那么所需風(fēng)量就是1200立方米/小時(shí)。不過,氣水比法是一種經(jīng)驗(yàn)估算方法,實(shí)際應(yīng)用中還需結(jié)合其他因素進(jìn)行調(diào)整。
需氧量法
需氧量法是更為精確的風(fēng)量計(jì)算方法。它首先根據(jù)污水的進(jìn)水水質(zhì)、出水水質(zhì)要求以及微生物的代謝特性,計(jì)算出污水處理過程中所需的氧氣量。然后,考慮曝氣器的氧利用率和空氣中的含氧量,將需氧量換算為所需的風(fēng)量。例如,通過水質(zhì)分析和微生物生長模型計(jì)算得出某污水處理系統(tǒng)每小時(shí)需氧量為50千克,曝氣器的氧利用率為20%,空氣中氧含量為21%,那么所需風(fēng)量 = 需氧量 /(氧利用率×空氣中氧含量)= 50 /(0.2×0.21)≈1190.48立方米/小時(shí)。這種方法雖然計(jì)算復(fù)雜,但能更準(zhǔn)確地滿足污水處理對氧氣的需求。
合理確定風(fēng)壓
計(jì)算曝氣池水深壓力
曝氣池的水深是影響風(fēng)壓的重要因素。水越深,風(fēng)機(jī)需要克服的靜水壓力就越大。根據(jù)液體壓強(qiáng)公式P = ρgh(其中P為壓強(qiáng),ρ為液體密度,g為重力加速度,h為水深),可計(jì)算出不同水深對應(yīng)的壓力。例如,水的密度ρ = 1000千克/立方米,重力加速度g = 9.8米/秒²,若曝氣池水深為4米,則水深產(chǎn)生的壓力P = 1000×9.8×4 = 39200帕斯卡。通常,風(fēng)機(jī)壓力以千帕(kPa)為單位,39200帕斯卡 = 39.2千帕。
估算管路壓力損失
管路壓力損失包括沿程壓力損失和局部壓力損失。沿程壓力損失是由于空氣在管道中流動時(shí)與管壁摩擦產(chǎn)生的,與管道的長度、管徑、流速和管壁粗糙度有關(guān)。局部壓力損失則是在管道的彎頭、三通、閥門等局部構(gòu)件處,由于氣流方向和流速的突然變化而產(chǎn)生的??梢酝ㄟ^查閱相關(guān)手冊或使用專業(yè)軟件來估算管路壓力損失。例如,一段長度為50米、管徑為150毫米的管道,在一定的流速下,沿程壓力損失可能為2千帕;若管道中有3個(gè)彎頭,每個(gè)彎頭的局部壓力損失為0.5千帕,則總局部壓力損失為1.5千帕,管路總壓力損失為3.5千帕。
綜合考慮確定風(fēng)壓
將曝氣池水深壓力和管路壓力損失相加,再考慮一定的安全余量,即可得到風(fēng)機(jī)的額定風(fēng)壓。安全余量一般取10% - 20%,以應(yīng)對實(shí)際運(yùn)行中可能出現(xiàn)的壓力波動和阻力增加等情況。例如,曝氣池水深壓力為39.2千帕,管路壓力損失為3.5千帕,總壓力為42.7千帕,取15%的安全余量,則風(fēng)機(jī)的額定風(fēng)壓應(yīng)為42.7×(1 + 15%)≈49.1千帕。
結(jié)合實(shí)際情況優(yōu)化調(diào)整
現(xiàn)場測試與驗(yàn)證
在初步確定風(fēng)量和風(fēng)壓后,應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場測試。通過安裝流量計(jì)和壓力表,實(shí)時(shí)監(jiān)測風(fēng)機(jī)的實(shí)際風(fēng)量和風(fēng)壓輸出,以及曝氣池中的溶解氧濃度等參數(shù)。根據(jù)測試結(jié)果,對比設(shè)計(jì)要求,判斷風(fēng)機(jī)參數(shù)是否合理。如果溶解氧濃度不達(dá)標(biāo),可能需要增加風(fēng)量;如果風(fēng)機(jī)運(yùn)行壓力過高,可能存在管路堵塞或設(shè)計(jì)不合理的問題,需要進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。
考慮長期運(yùn)行與節(jié)能
在滿足污水處理要求的前提下,應(yīng)盡量選擇節(jié)能型風(fēng)機(jī),并合理調(diào)整風(fēng)量和風(fēng)壓,以降低運(yùn)行成本。例如,采用變頻調(diào)速技術(shù),根據(jù)實(shí)際處理負(fù)荷和水質(zhì)變化,自動調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,從而改變風(fēng)量和風(fēng)壓。當(dāng)處理負(fù)荷較低時(shí),降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,減少能耗;當(dāng)處理負(fù)荷增加或水質(zhì)惡化時(shí),提高風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,保證曝氣效果。
高效確定曝氣時(shí)正壓羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓需要綜合考慮污水處理工藝需求、科學(xué)計(jì)算、合理估算以及結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。只有這樣,才能確保曝氣系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,提高污水處理效率,降低運(yùn)行成本。
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